制砂機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)的3個原因、異常振動的原因及解決辦法
作者：振科制砂機(jī) 發(fā)布時間：2022-12-11 瀏覽
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制砂機(jī)是生產(chǎn)機(jī)制砂的主要設(shè)備，制砂機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行是保證制砂生產(chǎn)線穩(wěn)定生產(chǎn)的前提。但是在生產(chǎn)中，難免會出現(xiàn)運(yùn)行不平穩(wěn)、異常振動的問題，如何解決這些問題是許多用戶非常關(guān)注的。
制砂機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)抖動大的原因：
一是制砂機(jī)設(shè)備葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重，造成設(shè)備內(nèi)部不平衡而出現(xiàn)的抖動�？赏ㄟ^定期對鵝卵石制砂機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，查看各部件的磨損情況，更換易損件，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡。
二是給料粒度過大，超過了制砂機(jī)所能承受的z大粒度，設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)劇烈抖動損壞設(shè)備�？赏ㄟ^添加頭破設(shè)備（鄂破）或加裝篩網(wǎng)，嚴(yán)格控制鵝卵石制砂機(jī)給料粒度，時期控制在設(shè)備所允許的z大值以內(nèi)。
三是葉輪流道有阻塞物，使進(jìn)料不均勻而出現(xiàn)擺動。這時需要及時把葉輪流道上的阻塞物取出，并在平時經(jīng)常對破碎腔進(jìn)行清理維護(hù)。
制砂機(jī)異常振動的原因和解決辦法：
了解制砂機(jī)的都知道，轉(zhuǎn)子是沖擊式制砂機(jī)的核心部件，而轉(zhuǎn)子因某種原因振動后很大可能會引起整個設(shè)備的振動，故這里我們先介紹引起轉(zhuǎn)子振動的原因：
1、電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子軸不同心
解決辦法是重新找正，檢查安裝后，要使電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子軸同心。
2、轉(zhuǎn)子軸承損壞
軸承間隙超過軸承損壞都會引起轉(zhuǎn)子的劇烈振動，解決方法是更換新的軸承。在使用過程中要定期檢查，看軸承是否需要更換，以免耽誤生產(chǎn)。
3、轉(zhuǎn)子不平衡
轉(zhuǎn)子上其它部件不平衡會使轉(zhuǎn)子失衡造成振動，這是需要分別仔細(xì)檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子的平衡。如錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，破碎機(jī)內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭，否則會在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動，并且在安裝時應(yīng)注意對應(yīng)兩組重量差不能超過5g。
4、物料堵塞
如果是物料堵塞，應(yīng)及時疏通物料。為了預(yù)防物料堵塞引起振動，應(yīng)嚴(yán)格控制入料規(guī)格，不能使大顆粒、不能被破碎的異物進(jìn)入破碎機(jī)，也要隨時注意物料的含水量，如果物料含水較多，就會在破碎機(jī)內(nèi)粘連，逐漸凝結(jié)成大塊粘附在機(jī)器內(nèi)壁，不及時清理就會導(dǎo)致物料堵塞，所以我們要注意給料水分。
此外，還有以下原因同樣會引起制砂機(jī)異常振動：
5、地基不牢固或地腳螺栓松動
當(dāng)制砂機(jī)出現(xiàn)異常振動時，先要檢查是否是地基和地腳螺栓造成的。如果地基不牢固或地腳螺栓松動都會影響到機(jī)械的穩(wěn)固。此時就要檢查，緊固螺栓，且在以后的使用過程中盡量隔段時間就檢查地基或螺栓是否松動，如有松動及時加固。
6、給料量過多或物料尺寸過大
如果給料量過多超過制砂機(jī)的負(fù)荷時，制砂機(jī)就無法及時的對破碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行破碎，從而造成物料在破碎腔內(nèi)積聚，產(chǎn)生異常振動，這時就需要及時對給料量進(jìn)行調(diào)整，并保持均勻連續(xù)的給料。
物料過大時也會造成振動異常，故要檢查進(jìn)料尺寸以便符合要求，發(fā)現(xiàn)異常粒度的物料時要及時清除。
7、主軸彎曲變形
制砂機(jī)的主軸出現(xiàn)彎曲變形時，也會造成制砂機(jī)的異常振動。此時需要及時更換或者校正主軸。
8、nai磨件的磨損
例如，制砂機(jī)的nai磨塊，當(dāng)其發(fā)生磨損時，會導(dǎo)致制砂機(jī)的破碎過程受阻，從而產(chǎn)生異常振動。故要及時的進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損后要及時進(jìn)行更換。
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型 號
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制砂
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整形
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制砂
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整形
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電機(jī)功率（kw）
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進(jìn)料粒度 （mm）
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通過量 （t/h）
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HVI 0815
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<30
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<35
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50-140
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90-230
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2×75
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HVI 0818
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<30
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<35
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60-190
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110-283
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2×90
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HVI 0922
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<35
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<40
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70-210
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150-330
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2×110
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HVI 0926
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<35
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<40
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85-240
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170-380
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2×132
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HVI 1032
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<40
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<45
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130-278
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180-356
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2×160
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HVI 1040
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<40
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<45
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180-284
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250-440
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2×200
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HVI 1263
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<50
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<55
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320-498
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370-585
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2×315
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